SAPのMTO（Make to Order）プロセスは、受注生産（Make to Order）に基づいて製品を製造するビジネスモデルをサポートするための一連の操作と手順を指します。このプロセスは、製品が顧客からの注文を受けてから生産されることを意味し、在庫を事前に持たず、注文に基づいて製造を開始する点で、標準在庫製品（Make to Stock）とは異なります。
SAP MTOプロセスの概要
- 受注入力（Sales Order Entry）： 顧客からの注文がシステムに入力されます。受注は具体的な顧客の要求に基づいており、製品の仕様、数量、納期などが含まれます。
- 需要計画（Demand Planning）： 受注に基づいて、必要な資材や部品の計画が立てられます。この段階では、必要な原材料や半製品が適切に供給されるように手配されます。
- 生産計画（Production Planning）： 需要計画に基づいて生産計画が立てられます。製造の順序、作業の割り当て、使用する資材などが計画され、最適な生産スケジュールが作成されます。
- 購買および資材調達（Procurement and Material Sourcing）： 必要な資材や部品を外部から購入する場合、この段階で発注が行われます。SAPシステムを使用して、適切なサプライヤーからの資材調達が行われます。
- 生産実行（Production Execution）： 実際の製造プロセスが開始されます。生産計画に従って、工場や製造ラインで製品が製造されます。SAPの生産管理モジュールを使用して、進捗状況や生産効率をモニターします。
- 品質管理（Quality Control）： 製造された製品の品質を検査します。SAPの品質管理機能を使用して、製品が顧客の要求を満たしていることを確認します。不良品が発生した場合、修正措置が取られます。
- 出荷と配送（Shipping and Delivery）： 完成した製品が顧客に出荷されます。SAPのロジスティクスモジュールを使用して、出荷プロセスが効率的に行われ、適切な配送手段が手配されます。
- 請求と回収（Billing and Payment Collection）： 製品が出荷された後、顧客に対して請求書が発行されます。SAPの財務モジュールを使用して、請求書の発行および支払いの回収を管理します。
SAP MTOのメリット
- カスタマイズ可能：顧客ごとの特別な要求に応じて製品をカスタマイズできます。
- 在庫コストの削減：在庫を持たず、必要なときに必要なだけ生産するため、在庫コストを抑えられます。
- 需要に迅速対応：受注後すぐに生産を開始することで、顧客のニーズに迅速に対応できます。
SAP MTOの注意点
- リードタイムの管理：注文から納品までのリードタイムが長くなる可能性があるため、顧客に納期をしっかりと伝えることが重要です。
- サプライチェーンの効率化：資材の供給が遅れると生産全体が遅延するため、サプライチェーンの効率的な管理が求められます。
SAPのMTOプロセスは、顧客のニーズに応じた高品質な製品を効率的に提供するための強力なツールです。適切に管理されれば、企業は顧客満足度を高めつつ、コスト効率の良い運営を実現できます。
